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特級高鋁磚是三氧化二鋁含量在80%以上高鋁耐火磚，耐火溫度大于1790攝氏度以上，是高溫窯爐砌筑內襯的常用材料。
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二級高鋁磚以高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和廢漿紙液為結合劑，多級顆粒配比而成的泥料，經高壓成型、干燥、高溫燒制而成，氧化鋁含量不低于65%的一種中性耐火材料。
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抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料，加入一定量的復合結合劑和添加劑，通過控制泥料的顆粒級配，經成型和高溫燒成制得的耐火制品。
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三級高鋁磚以高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和廢漿紙液為結合劑，多級顆粒配比而成的泥料，經高壓成型、干燥、高溫燒制而成，氧化鋁含量不低于55%的一種中性耐火材料。
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一種耐壓強度高、密度大的致密型特級高鋁磚。這種高鋁磚燒成溫度與一般高鋁磚相似，能耗小，成本低，在窯爐上的使用壽命為普通高鋁質耐火磚的2倍。
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高鋁聚輕磚又稱輕質高鋁磚、高鋁保溫磚或高鋁隔熱磚。制品具有強度高，熱穩(wěn)定性好，重燒纖變化小，導熱系數(shù)小等優(yōu)點。
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磷酸鹽復合磚是由常規(guī)耐火材料部分和輕質保溫耐火材料部分組成，是一種新型環(huán)保耐火材料，既能滿足用戶的正常使用又能減少煤電耗節(jié)省成本磷酸鹽結合，磷酸鹽復合高鋁磚是以致密的特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚，為避免在高溫使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍晶石、硅線石、葉臘石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝落性能更好，但其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性較差，因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基質。
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七寸頭磚，是行業(yè)統(tǒng)稱俗語，亦即七五磚，七寸頭磚規(guī)格尺寸為175x114x65mm，又稱為填縫磚，是用來處理非整磚部位的砌體結構的耐火磚高鋁七寸頭磚在工業(yè)窯爐砌筑中應用廣泛，是磚型中較為常用的一種具有耐火度高、抗侵蝕能力強等特性。
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高鋁質錨固磚是指具有特定形狀在工業(yè)窯爐爐殼或支撐爐襯的鋼結構上安裝，并埋入耐火材料襯體中其錨固件和鏈接作用的高鋁質耐火錨固磚。
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