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眾所周知，水泥回轉窯內良好的窯皮形成對水泥窯而言不但有利于延長耐火襯體的使用壽命，為企業(yè)降低損耗，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率，為企業(yè)提升產能。但是如何使你的水泥回轉窯成功的掛窯皮呢？除了選擇合適的耐火襯體，選擇合適的耐火磚，有精準的施工方式以外，在日常水泥窯的運轉當中如何投料也是非常關鍵的，優(yōu)質的投料方法能有效在最佳時間段使水泥窯成功的掛窯皮。
水泥回轉窯內徑常保持著1450°C以上的高溫，胴體鋼板是無法承受這種高溫的。為保護窯胴體，在其內壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經受不住長時間高溫的侵襲和物料化學反應的腐蝕。所以，為了延長耐火磚的使用壽命，人們在其表面粘掛上一層熟料作為保護層，這就是窯皮。窯皮不但有利于延長耐火磚的使用壽命，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率。
避免發(fā)生熔化損失，生料從爐中碳酸鈣的分解到整個加熱過程中熟料礦物的形成有一系列的物理和化學變化，并產生大量的金屬熔融物，如熔渣，熔灰等，與耐火材料發(fā)生反應，生成低熔點化合物，低熔點化合物流失后，引起耐火材料熔化損失；
水泥回轉窯是目前水泥行業(yè)使用較多的生產窯爐，窯內耐火材料的好壞，直接影響到水泥窯的運轉和熟料的產量，所以窯襯材料的好壞直接決定了企業(yè)的生產，至關重要。耐火材料行業(yè)為下游高溫行業(yè)保駕護航，對水泥行業(yè)的窯襯材料使用的損耗更是尤為關注，今天瑞森耐材就來帶您認識一下水泥窯用耐火材料的損壞機理。
水泥行業(yè)作為耐火材料下游行業(yè)之一，其發(fā)展變化也是耐火材料企業(yè)最為關注的，尤其現(xiàn)在隨著水泥工業(yè)大型化的發(fā)展趨勢，水泥窯的長壽是企業(yè)生產常態(tài)化的一項重中之重的要素，瑞森耐材常年為各大水泥企業(yè)提供耐火材料以及技術支持，今天瑞森耐材給您講解一下水泥回轉窯的窯口用耐火材料。
鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分為氧化鋁，主要用于煉鋁工業(yè)，精密鑄造，耐火制品，硅酸鋁耐火纖維以及制作礬土水泥等等，用途廣泛，那么作為水泥廠主要用鋁礬土細粉制作高鋁水泥又稱為礬土水泥。
搗打料是指用人工或機械搗打方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料，其與澆注料的區(qū)別就在于施工方式和硬化方式不同。
瑞森耐材作為專業(yè)生產耐火材料生產廠家，生產各種低中高檔耐火澆注料，適用于高溫窯爐的各個部位，常常有首次使用耐火澆注料的客戶，打電話會問某某窯爐的什么部位用多少澆注料？又或者一噸澆注料澆多少平方/立方？瑞森小編在這里給您解惑了！
不定型耐火材料(耐火澆注料)在生產或者使用過程中常加入其他的一些材料，在耐火材料中起到調節(jié)物相組成以及改善性能的作用，這種添加劑被稱作結合劑。所以結合劑是指將耐火粗顆粒料和粉料組成的散狀耐火材料膠結在一起的物質。采用不同的分類方法結合劑可以按照以下分類：
耐火空心球是一種空心球狀的散狀耐火材料，是一種制作高級隔熱耐火材料的重要原料，與普通隔熱材料相比，耐火空心球制品具有密度小、空隙多、連通少、強度大、耐壓荷重軟化溫度高、重燒線收縮率低的特點。
耐火纖維是纖維狀的耐火材料，屬于一種高效絕熱材料。它具有一般纖維的特性(如柔軟、強度高等)，可加工成各種紙、帶、線繩、氈和毯等，又具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化的性能，克服了一般耐火材料的脆性。同時，有非常顯著的節(jié)能效果。 作為耐火隔熱材料，已被廣泛應用于冶金、化工、機械、建材、造船、航空、航天等工業(yè)部門。
耐酸耐火澆注料一般是指能抵抗800～1200酸性介質（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）蝕的可澆注耐火材料。以水玻璃為結合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料，加入少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設備的應用較為廣泛。
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